精密點焊機焊接過(guò)程中不穩定有哪些原因

發(fā)布時(shí)間:202道新1-07-29 10:29浏覽次數:
針對(duì)SMD電感空心線圈、漆包就聽線、銅線如何用精密點焊機焊接的問題,環電小編少這總結了一些經(jīng)驗,供大家參考。為什吧低麼(me)漆包線在焊接過(guò)程中總是爆炸,或者根本沒(話慢méi)有熔核,或者直接燒壞?主要原因如下:
 
1. 如果電流過(guò)大,時(shí)間過(議道guò)長(cháng),會(huì)麗場引起(qǐ)火災、爆炸或飛濺。電源不穩定的因素幾樂劇乎為零。除非有警報,那是另一回事(shì);
 
2. 漆包線焊接時(shí)壓力車年過(guò)小或不穩定,容易飛濺或爆炸。這(zhè)一原因很容易被(好章bèi)許多制造商忽視。焊接效果不好(hǎo),總鐘開是怪電源。實際上,上下電極的壓力在焊一也接放電時(shí)是一個非常重要的因素。什呢所謂焊接壓力并不是指氣缸所能(né門快ng)提供的壓力,它是指焊條在焊接瞬間的壓力。為了精确控制,理想的狀态是使用壓草年力傳感器裝置在預設壓力下放電電鐵內源信号。而不是通過(guò)延時(shí)信号通知電源放電。由于延遲控制的存愛坐在,對(duì)每個并聯主機的要求影跳是不同的。如果彈簧在機械結構上也不一樣(yàng),就(ji坐林ù)會(huì)比較不穩定。有些機器氣缸壓得快,有些則數用壓得慢。對(duì)于壓下快的氣缸,彈簧壓縮同時(shí)較大,因此焊條現議在焊接時(shí)提供的壓力也較大。相應的電極之間的接觸土明電阻越小,就(jiù)需要更多為文的電流來焊接牢固,甚至根本沒(méi)有辦法焊接牢固。
 
3.精密點焊機焊接漆包線剝落不幹淨,或嚴重時(shí)隻剝落一面(mi遠多àn)。近期有客戶用激光去皮的方法,就(jiù)是去皮不幹淨,因為激光隻白件能(néng)照射漆包線的一面(miàn)。在這(zhè)種(zhǒ市中ng)情況下,不可避免的要使用圖中所示的舊電源,因為它沒(mé爸放i)有焊前檢查的功能(néng)。我們新的逆變焊接電源TOP-20長書3B具有預焊功能(néng),即預焊檢查功能(néng)。在正式放電前,我數門將(jiāng)焊接每個線圈與小電流老湖,以測量其電阻。如果脫皮不幹淨,師玩一定不在好(hǎo)産品範圍内。接下來,本産呢人品的焊接電源會(huì)自動報警,并且可以選擇不焊接,有效的避免廠吧了焊接爆炸,以及焊條爆炸的可能現筆(néng)性。你不必經(jīng)常磨電極相愛。