本實用新型涉及一種(zhǒng)四軸焊接設備；其特征在于：包括第放的一驅動裝置、第三驅動裝置、安裝在第一驅動裝置上的第二驅動裝置、匠媽焊接産品的熱壓機頭、放置産品的空西載具、安裝在第三驅動裝置上的第四驅動裝置；第四驅動裝置驅動載具話南和産品旋轉；第三驅動裝置帶動第四驅動裝置、載具和産品那黑移動；第二驅動裝置帶動熱壓機頭靠近或遠離産品；第一驅動裝置帶動第二驅動裝置和熱廠樂壓機頭移動。解決了現有方案造成(chéng熱少)的采用氣缸驅動焊頭移動焊頭會(huì)出現位置偏差使得焊接位為暗置不準确、采用手動絲杆帶動産品水平移動使得移動效率低降低了生産效率和紙黑傳統設備裝夾産品數量較少無法做到連身近續焊接使得焊接效率較低等問題。

技術領域

[0001]本實用新型涉及焊接設備，具體涉及一種(zhǒng)四軸焊笑做接設備。

背景技術

[0002]一般的焊接設備是焊接金屬的常用設備。焊接保證了金屬的連續性。分道相比金屬之間的物理連接，金屬的焊接部位不會(huì)發(fā)生音黃位移且接觸面(miàn)不會(hu短通ì)發(fā)生氧化。傳統的焊接設備采用氣缸或液壓缸作為動力設備，去大驅動焊頭移動對(duì)産品進(jìn)行焊接。傳統的購朋焊接設備焊接精度低且焊接效率低，如何解決這(zhè)雨吃個問題變得至關重要。

[0003]現有的方案，采用氣缸驅動焊頭上下或左右移動，采得的用手動絲杆驅動産品水平移動。這(zhè)樣(yàng)的方案分大存在以下問題：(1)采用氣缸驅動焊頭移動冷影，焊頭會(huì)出現位置偏差，使得焊接位置不花文準确；(2)采用手動絲杆帶動産品水平移動，使得移動效率懂議低降低了生産效率；(3)傳統設備裝工什夾産品數量較少，無法做到連續焊接，使得焊接效率較低。

實用新型内容

[0004]針對(duì)現有技術的不足，本實用新型公開(kāi)了一種(zh信煙ǒng)四軸焊接設備，以解決現有技術中采用氣缸驅動焊頭移體司動焊頭會(huì)出現位置偏差使得焊接道低位置不準确、采用手動絲杆帶動産品水地間平移動使得移動效率低降低了生産效率和傳統設不司備裝夾産品數量較少無法做到連續焊接使得焊接效率較低等問題。

[005]本實用新型的有益效果如下：本實用新型設計了一種(zhǒng)四軸焊接笑雜設備采用第一驅動裝置和第二驅動裝置實現焊頭的移動。采用第四驅動裝置實現到銀産品的旋轉。四軸焊接設備帶來了如下效果：(1)通過(guò)第一驅動裝置和第二南麗驅動裝置實現焊頭的移動，焊頭不會(huì)出現位置偏移船著，提高了焊接位置的準确度；(2)通過(guò)見見限位裝置限制第二滑塊上下移動的行程商家，防止第二滑對(duì)四軸焊接少很設備的其他零件造成(chéng)影響；(3)通睡那過(guò)彈性裝置對(duì)第二滑塊的提拉消除了抖動，使得第樹畫二滑塊可以平穩的上下移動，從而你志保證焊頭可以平穩的上下移動；(4)通過(guò)第五動力裝置使得焊頭在焊接時(妹嗎shí)，焊頭對(duì)産品形成(c議了héng)下壓的力，使得産品焊接更加平整；(大時5)通過(guò)第三驅動裝置實現産品的移動，提高了産品移動的效率；(6線見)通過(guò)第四驅動裝置使得可以完成(chéng)不同産品之間的切換，使服少得四軸焊接設備可以完成(chéng)慢鄉多個産品的連續焊接，提高了焊接效率。