由于電阻對(duì)焊的優點：接頭光滑好道，毛刺小，焊接過(guò)程簡單，在很多細小的金屬絲對(duì)焊中，都可問(dōu)希望可以通過(guò)電阻對(duì)焊設備來實現。
比如在照明燈具上廣泛應用的可伐絲海時對(duì)焊。近幾年由于飛利浦照明說光産品的升級，在産品焊接上要求可伐絲材料更硬，焊點大小要求更為吃在嚴格，不能(néng)超出線徑等，給可伐絲的西老對(duì)焊設備（自動點焊機多亮） 帶來新的挑戰與機遇。可伐絲傳統的對(物資duì)焊，包括線徑1mm以下的其他材料金屬絲的對(duì)焊幾乎都站理(dōu)采用拉弧焊。拉弧焊是一種(zhǒng)很特秒店别的焊接方法，將(jiāng)兩(liǎng)極細的材料對(duì)焊歌飛 在一起(qǐ)，焊接非常牢固，量産穩定，缺憾的就(jiù)是拉弧的時(shí得時)候火光大導緻有飛濺，焊點處節點較大。由于産品升級對(duì)焊點大小子靜的要求，導緻此種(zhǒng)焊接方式難以又理實 現。在傳感器行業鉑金絲對(duì)接，畫路電子煙行業鎳絡絲對(duì)接睡短，爆破高溫發(fā)熱材料的對(duì)接也是遇到類似的問題。
目前适應這(zhè)種(zhǒng)升級的方案就(房在jiù)是電阻對(duì)焊（電阻焊點焊機），謝計 電阻焊沒(méi)有弧光，沒(méi)有飛濺，從而可以使得樂能焊接點比較小，國(guó)外已經(jīng)生産成(chéng)雜快功。然而調機的時(shí)候卻非常難：一拿數是工件太細，夾持機構要求較高；其次是焊接的壓力 控制要求場科相當精密，而且需要兩(liǎng花男)段壓力，即在點焊的幾十ms的過(guò場河)程中壓力需要變化才能(néng)穩定的生産；再次是垂直精度的調整爸不也需要設備有相當的精度。
我司焊接電源精度，響應速度，控制模式選擇，信号接口等都(dōu)完全海很能(néng)夠适應對(duì)接機構的需求。配置給可伐絲對(d些器uì)焊等需要兩(liǎng)點同時(shí)焊接的也有雙輸出焊接電源，可以同畫年時(shí)焊接兩(liǎng)端的焊點。焊接電源焊接參數規律是可以通小黑過(guò)調試得到的。但是能(néng路船)否對(duì)焊成(chéng)功關拿數鍵還(hái)得看對(duì)焊設備自身機構水平。經(jīng)驗身子豐富的自動化廠商，能(néng)話哥夠把控各有精度的機構廠家不妨在機對下構上努力，如能(néng)實現電阻對(duì)焊在細小金屬絲上的廣泛應用術看，是個不小的市場。
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